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随着主板电路集成度的不断提高和主板价格的降低，其可维护性越来越低。但还是要掌握综合维修技术，才能快速判断主板故障，维修其他电路板。这里我们就来讲解一下台式电脑主板故障的原因分析和诊断方法。
【资料图】
一、主板故障的分类
1.根据对微机系统的影响，可分为非致命性故障和致命性故障。非致命故障也发生在系统上电自检时，一般会给出错误信息；致命故障发生在系统加电自检期间，通常会导致系统崩溃。
2.根据影响范围的不同，可分为局部断层和全局断层。局部故障是指系统的一项或几项功能运行异常，如主板上的打印控制芯片损坏，只造成联机打印异常，不影响其他功能；全局故障往往会影响整个系统的正常运行，使其失去所有功能。比如时钟发生器的损坏会让整个系统瘫痪。
3.根据故障现象是否固定，分为稳定故障和不稳定故障。稳定性失效是由元器件的功能失效、开路、短路引起的，失效现象是稳定的、反复的，而不稳定性失效往往是由于元器件接触不良、性能不佳，使芯片的逻辑功能处于时而正常、时而异常的临界状态。比如由于I/O插槽变形，显卡与插槽接触不良导致显示器处于可变错误状态。
4.按影响程度可分为独立故障和从属故障。独立性失效是指完成单一功能的芯片损坏；依赖性是指一个故障与其他故障相关联，其故障现象是许多功能异常，但其故障实际上是控制各种功能的共同部分引起的(例如软件和硬盘子系统工作不正常，但软件和硬盘控制卡的功能控制是分离的，故障往往在主板上的外围数据传输控制，即DMA控制电路)。
5.根据故障来源，可分为电源故障、总线故障、元件故障等。
电源故障包括主板上12V、5V、3.3V电源和电源好信号故障；故障包括公交车本身的故障和公交车控制权引起的故障；元器件包括电阻、电容、集成电路芯片等元件。
二、主板故障的主要原因
1.人为故障：I/O卡插电，接口，芯片等。由于安装板和插头时用力不当而损坏。
2.环境恶劣：静电经常导致主板上的芯片(尤其是CMOS芯片)被击穿。此外，当主板被电源或电网电压的尖峰损坏时，系统板电源插头附近的芯片往往会被损坏。如果主板被灰尘覆盖，也会造成信号短路等。
3.器件质量问题：芯片等器件质量不好造成的损坏。
三。主板故障检查与维修的常用方法
主板故障往往表现为系统启动故障、屏幕故障等难以直观判断的故障。下面列出的维护方法各有其优点和局限性，并且经常结合使用。
1.清洁方法
可以用刷子轻轻刷掉主板上的灰尘。另外，主板上的一些卡和芯片是引脚形式的，经常会因为引脚氧化导致接触不良。可以用橡皮擦去掉表面的氧化层，重新插上。
2.观察法
反复检查要维修的板，看插头插座是否歪斜，电阻电容引脚是否碰撞，表面是否烧焦，芯片表面是否开裂，主板上的铜箔是否烧坏。还要检查主板组件之间是否有异物。如果有疑问，可以借助万用表测量。触摸一些芯片的表面。如果温度异常高，请尝试另一个芯片。
3.电阻和电压测量方法
为防止事故发生，请在通电前测量主板5V电源与地(GND)之间的电阻值。最简单的方法是测量芯片的电源引脚和地之间的电阻。电源插头未插上时，电阻一般应为300，最小不应低于100。再次测量反向电阻值。略有差别，但差别不能太大。如果正负电阻值很小或接近导通，说明有短路，要检查短路的原因。这种现象有几个原因：
(1)系统板上有破碎的芯片。一般来说，这类故障很难排除。比如TTL芯片(LS系列)的5V连在一起，可以把5V管脚上的焊锡吸掉，悬空，一个一个的测量，就可以找出有故障的芯片。如果采用割线法，必然会影响主板的寿命。
(2)板上有损坏的电阻和电容。
(3)板上有导电杂物。
短路故障排除后，插上所有I/O卡，测量5V和12V是否对地短路。尤其是12V是否和周围的信号有冲突。当你手头有一块好的同型号主板时，也可以通过测量电阻值来测出板上的疑点。通过对比，可以很快找到芯片故障。
以上步骤全部失败后，插上电源进行通电测量。测量一般电源的5V和12V。当发现某个电压值偏离标准太远时，可以通过分离、剪断一些引线或拔掉一些芯片来重新测量该电压。当某根引线被切断或某个芯片被拔出时，如果电压变正常，则该引线引出的元件或拔出的芯片就是故障。
4.插件交换方法
主机故障的原因有很多，比如主板本身的故障或者I/O总线上的各种卡故障，都会导致系统运行异常。插拔维修法是判断故障出在主板还是I/O设备的简单方法。方法是将插线板逐个关机拔出，每拔出一块板就开机观察运行状态。一旦主板在一块板被拔出后运行正常，则故障是由于插板或相应的I/O总线插槽和负载电路故障引起的。如果拔出所有插板后系统都不能正常启动，那么故障很可能出在主板上。交换法本质上是将同类型的插板、总线方式相同、功能相同的插板或同类型的芯片相互交换，根据故障现象的变化来判断故障。这种方法多用于易拔维护环境。例如，如果内存自检出错，可以更换相同的内存芯片或内存条来确定故障原因。
5.静态和动态测量和分析方法
(1)静态测量法：让主板在特写状态下暂停，根据电路的逻辑原理或芯片输出与输入的逻辑关系，用万用表或逻辑笔测量相关点电平，分析判断故障原因。
(2)动态测量分析方法：编制专门的判断程序或人为设定正常条件，在机器运行过程中用示波器测量观察相关部件的波形，并与正常波形进行比较，确定故障位置。
6.先简单后复杂的判断方法与组合原则相结合。
随着LSI的广泛应用，控制逻辑在母板上的集成度越来越高，其逻辑正确性越来越难以通过测量来判断。可以先判断逻辑关系简单的芯片和阻容元件，再将故障集中在逻辑关系复杂的LSI芯片上。
7.软件诊断方法
通过随机诊断程序、专用维修诊断卡并根据各种技术参数(如接口地址)自行设计专用诊断程序辅助硬件维修，可以达到事半功倍的效果。测试方法的原理是利用软件发送数据和命令，通过读取电路状态和某个芯片(如寄存器)的状态来识别故障位置。这种方法通常是u
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